이번에 출판하는 3판은 개정된 KS규격에 맡게 내용을 수정하였습니다.

이 책은 다음과 같은 5 부분으로 구성하였습니다.

1) 1장부터 6장은 도면을 그리는 방법을 기계 제도를 중심으로 설명하였습니다. 1장은 제도의 기초로서 선의 사용 방법과 도면의 구성 등을 설명하였습니다. 2장은 3차원 형상을 2차원 도면에 표시하는 투상도에 대한 내용을 담고 있습니다. 투상도는 제3각법을 기준으로 설명하였습니다. 3장은 치수를 기입하는 방법을 설명하였습니다. 치수 기입을 위한 기호 등에 대해서도 설명하고 있습니다. 4장은 형상을 얼마나 정밀하게 제작할 것인가를 나타내는 허용한계 치수와 끼워 맞춤 공차에 대한 내용입니다. 5장은 기하공차에 대한 내용을, 6장에서는 표면 거칠기에 대하여 설명하고 있습니다.

2) 7장에서 11장까지는 기계 부품에는 어떤 것들이 있으며 그것들을 어떻게 제도하는 지에 대한 내용을 담고 있습니다. 7장은 나사와 볼트, 너트에 대한 내용을, 8장은 베어링의 종류와 사용법, 제도 방법을 표시하고 있습니다. 9장은 축과 키, 핀, 축이

음, 오일씰, O 링 등의 내용을, 10장은 기어와 풀리 등의 동력 전달 장치, 11장은 스프링의 종류와 제도 방법에 대하여 설명하고 있습니다.

3) 12장은 CAD/CAM의 전반적인 지식을 쌓을 수 있도록 하는 내용을 담았습니다. CAD/CAM의 역사와 분류, CAD/CAM을 위한 하드웨어 소프트웨어를 설명하고 있습니다. 12장은 맨 뒤에 있지만 강의 첫 시간에 설명하여도 좋습니다.

4) 부록 1은 기계 제도에 빈번하게 사용되는 기계부품에 대한 표준규격에 대한 내용을 담고 있습니다. 설계를 위한 기초자료로 충분히 이용될 수 있도록 3차원 그림과 함께 부품의 규격을 실었습니다.

5) 부록 2부터 부록 4는 실습자료와 설계의 예를 담고 있습니다. 부록 2는 제도 실습자료가 강의 진행 순서와 맞게 나열되어 있습니다. 부록 3은 형상의 기본 정보만을 가지고 기계를 설계하는 예를 보이고 있는데 이것은 전산응용(CAD)기계제도기사

실기 시험문제와 답안의 예입니다. 부록 4는 실제로 사용되는 기계 도면과 도면을 작성을 위한 자료를 담고 있습니다. 부록 5에서는 끼워 맞춤 공차와 표면 거칠기, 기하공차를 정확히 이해하고 있는가를 점검할 수 있는 실습시험 문제를 포함하였

습니다.

제 경험에 의하면 도면을 작성하는데 있어서 가장 어려운 것 중에 하나는 공차를 어떻게 이해하고 적용하는가에 대한 것입니다. 먼저 4장과 5장을 공부하면 공차에 대한 기본 개념을 충분히 익힐 수 있을 것입니다. 또한 부록 5를 통해서 가지고 있는 지식을 점검할 수 있을 것입니다. 특히 끼워 맞춤 공차와 기하공차, 표면 거칠기 등에 대한 실제적인 문제가 들어 있으니 이 문제에 제대로 답을 할 수 있으면, 현장에서 도면을 보고 이해하며, 작성하는데 크게 어려움이 없을 것으로 생각합니다.

제1장 제도의 기초

1.1 제도란 무엇인가? 1

1.2 제도에 관한 규격 2

1.3 도면의 분류 6

1.4 도면의 크기 및 양식 8

1.5 도면의 변경 12

1.6 도면의 접기 13

1.7 척도 13

1.8 글자 및 문자 14

1.9 선 16

제2장 형상의 표시 방법

2.1 투상법 27

2.2 도형의 표시 방법 32

2.3 단면도 39

2.4 도형의 생략 51

2.5 특별한 도시 방법 54

2.6 도면의 작성 63

제3장 치수 기입법

3.1 치수 기입 79

3.2 치수 보조기호를 이용한 치수기입법 93

3.3 기준 위치에 따른 치수 기입 방법 101

3.4 다양한 형상의 치수 기입법 102

3.5 대칭도형의 치수 기입 방법 110

3.6 강 구조물의 치수 표시 111

제4장 허용 한계 치수와 끼워 맞춤 공차

4.1 허용한계 치수 117

4.2 보통공차 123

4.3 끼워 맞춤 공차 124

제5장 기하공차

5.1 기하공차 147

5.2 공차역의 정의 161

5.3 기하 공차의 측정 방법 167

5.4 보통 기하 공차 189

제6장 표면 거칠기

6.1 표면 거칠기의 정의 199

6.2 산술 평균 거칠기(Ra)의 정의 및 표시 203

6.3 최대 높이(Ry)의 정의 및 표시 204

6.4 10점 평균 거칠기(Rz)의 정의 및 표시 206

6.5 요철의 평균 간격(Sm)의 정의 및 표시 208

6.6 표면거칠기의 도시 210

6.7 열처리의 표시방법 219

6.8 표면거칠기와 치수 기입의 예 221

제7장 나 사

7.1 개요 229

7.2 나사의 종류 231

7.3 나사 끝단의 표시 237

7.4 나사의 표시 방법 238

7.5 나사의 제도 240

7.6 볼트와 너트 244

7.7 와셔 251

7.8 볼트의 조립을 위한 자리 파기 252

제8장 베어링

8.1 개요 259

8.2 구름 베어링의 종류 261

8.3 호칭 방법 264

8.4 도시 방법 270

8.5 예압 274

8.6 윤활 276

8.7 밀봉 278

8.8 축과 하우징의 설계 279

8.9 베어링의 취급 284

제9장 축

9.1 개요 293

9.2 축 294

9.3 키 301

9.4 핀 307

9.5 멈춤링 308

9.6 축 이음 309

9.7 스플라인과 세레이션 310

9.8 널링(Knurling) 311

9.9 O링 312

9.10 오일 씰 314

제10장 동력 전달 장치

10.1 기어 321

10.2 벨트와 체인 341

제11장 스프링

11.1 개요 353

11.2 스프링의 용어 354

11.3 스프링의 제도 356

11.4 도면 표기와 요목표 358

제12장 CAD/CAM이란 무엇인가

12.1 개요 369

12.2 CAD/CAM의 역사 370

12.3 CAD/CAM의 분류 376

12.4 CAD/CAM이용 382

12.5 CAD/CAM의 기대효과 388

12.6 하드웨어 390

부록 1 KS 규격 403

부록 2 실습 자료 573

부록 3 설계 연습 605

부록 4 설계 응용 621

부록 5 실기 시험 문제 637